標(biāo)簽印刷中耐印率不足、印版掉網(wǎng)、爛圖、不上墨的成因多為綜合因素，其實(shí)找出問(wèn)題并不困難，有許多不正確的生產(chǎn)習(xí)慣和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤都會(huì)導(dǎo)致上述問(wèn)題。
 （1）沖版機(jī)方面：過(guò)度沖洗是最常見(jiàn)的成因。沖版機(jī)不是生產(chǎn)流程中的“調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)”，有些客戶(hù)看到版面有底灰就用藥液的濃淡、溫度、速度來(lái)調(diào)整底灰；為了提高生產(chǎn)效率 

就提高沖版機(jī)溫度、加快沖洗速度；為了節(jié)約成本就從藥液上下功夫；為了省銀子就省卻流水水洗和免上保護(hù)膠等等。有些沖版機(jī)保養(yǎng)不當(dāng)，結(jié)晶、毛刷壓力過(guò)大等情況一樣會(huì)出現(xiàn)過(guò)度沖洗的情況。 

不干膠標(biāo)簽印刷 

（2）用一種藥水沖洗多種版材，不同的版材抗堿性參數(shù)存在差異，這樣勢(shì)必導(dǎo)致沖洗過(guò)度。 

（3）不同版材使用相用的校正曲線(xiàn)和同一焦距文件輸出。 

（4）印刷機(jī)方面:潤(rùn)版液PH值偏大、印版物理磨損過(guò)大（橡皮布、底襯、壓力、速度、紙張）、潔版膏使用不正確、酒精度過(guò)大（牽扯到版材的抗醇性）。 

不干膠標(biāo)簽印刷 

（5）版材抗堿性能，可以通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的沖洗測(cè)試知曉。取一張版材直接放入沖版機(jī)沖洗2到3次，如果變成了白版，你就要小心了。 

（6）小技巧：換一種品牌的版材試試；留心看一下總是出問(wèn)題的是不是固定的印廠或印機(jī)。 

（7）如果你的企業(yè)耐印率要求較高或機(jī)時(shí)奇缺，并且很看重質(zhì)量品質(zhì)，建議：使用好的沖版機(jī)、相對(duì)穩(wěn)定的版材、配套的藥水、檢查印刷機(jī)潤(rùn)版液PH值、烤版。 

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